
Aluminijski krug je jedna vrsta okruglog aluminijskog diska. Poznato je da je aluminijski krug metalni materijal s visokom disipacijom topline i toplinskom vodljivošću. Stoga ga proizvođači koriste kao sirovinu za proizvodnju raznih oblika proizvoda.
Prema nepotpunim statistikama, oko polovice posuđa u svijetu napravljeno je od aluminija. To je zato što korištenje aluminijskih krugova za izradu posuđa može značajno povećati fizikalna i kemijska svojstva posuđa. Omogućuje bolju električnu i toplinsku vodljivost, kao i otpornost na toplinu. Ovaj članak će vam dati osnovna znanja o aluminijskim diskovima. Nadam se da će vam ovo biti od pomoći.
Koji su uobičajeni broj legura, stanja, debljine i promjeri aluminijskog kruga?
Prema različitom sadržaju legirajućih elemenata,aluminijski krugovimože se podijeliti u četiri serije: 1 serija, 3 serije, 5 serija, 8 serija.
Broj legure: 1050, 1060, 1100, 1200, 3003, 5052, ,8011
Temper: O, H12, H14, H16, H18 itd.
Debljina: {{0}}.3mm do 6.0mm;
Promjer: 30 mm do 1600 mm;
Aluminijski krugovi HS oznaka: 7606.9100; 7606.9200;
Standard: ASTM-B209; GB/T3880-2012, EN485,
Kemijski sastav različitih legura Broj:
| Legura | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Ni | Zn | Ti | Zr | AL | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 一 | - | 0.05 | 0.05V | 0.03 | - | 99.5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | - | 0.05 | 0.05V | 0.03 | - | 99.6 |
| 1070 | 0.2 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | - | - | 0.04 | 0.05V | 0.03 | - | 99.7 |
| 1100 | 0.95Si+Fe | 0.05~0.20 | 0.05 | - | - | - | 0.1 | i | - | - | 99 | |
| 1200 | 1.00Si+Fe | 0.05 | 0.05 | - | - | - | 0.1 | - | 0.05 | - | 99 | |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05~0.20 | 1.0~1.5 | - | - | - | 0.1 | - | - | - | ostatak |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 2.2~2.8 | 0.15~0.35 | - | 0.1 | - | ---- | - | Ostatak |
| 8011 | 0.50~0.9 | 0.6~1.0 | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.05 | - | 0.1 | - | ---- | - | Ostatak |
Koja je glavna primjena aluminijskih krugova?
Aluminijski okrugli krugovi naširoko se koriste u proizvodnji posuđa, prometnih znakova, opreme za rasvjetu.
1. Primjena posuđa: lonci, tave, pladnjevi za pizzu, kalupi za pite, kalupi za kolače, poklopci, kuhala za vodu, umivaonici, friteze, zdjele, šalice, primjena pribora
2. Korištenje prometnih znakova: prometni znak za brzi put,
3. Reflektori svjetla:Ugradbena rasvjeta, industrijska rasvjeta High bay, Stresna rasvjeta, Reflektori za semafore, Sportska rasvjeta.
Razlog za širok raspon primjene visoke kvalitetealuminijski okrugli diskovije da popularni proizvođači aluminijskih diskova koriste aluminijske poluge visoke čistoće (aluminijski ingoti s više od 99,7%sadržaj aluminija) u preradi. Dakle, aluminijski diskovi imaju nisku gustoću i dobru kemijsku otpornost, a čvrstoća proizvoda može se poboljšati prema zahtjevima kupca. Može se prilagoditi različitim radnim okruženjima.
Zašto se prsten od aluminijskih diskova često koristi u posuđu?
To je zato što prsten od aluminijskih diskova ima sljedeće karakteristike: 1. Dobra toplinska vodljivost. 2. Visoka otpornost na koroziju. 3. Može zadovoljiti zahtjeve oblika.

Što su hladno valjani aluminijski diskovi i vruće valjani aluminijski diskovi? Koja je razlika između CC aluminijskih krugova i DC aluminijskih krugova?
U procesu nabave aluminijskih diskova, za različite potrebe o vrsti aluminijskog okruglog, stupnja, procesa imaju različite zahtjeve, posebno hladno valjani aluminijski krugovi i vruće valjani aluminijski krugovi razlikovanja, identifikacije, imaju ključnu ulogu. Razlike između hladno valjanog aluminijskog lima i toplo valjanog aluminijskog lima su sljedeće:
1. Različiti procesi proizvodnje:Hladno valjani aluminijski disk proizvodi se strojem za hladno valjanje od aluminijskog svitka (debljine 8 mm), dok se toplo valjani proizvodi zagrijavanjem aluminijskog ploča (400-500 mm debljine) i valjanjem na visokoj temperaturi u vrućoj valjaonici.
2. Različite sirovine:razlika između njih u opskrbi aluminijskim trupcima nije ista. Vruće valjana gredica je lijevani aluminijski ingot – grijanje – valjan u zavojnicu za hladno valjanje, hladno valjana trupac je lijevani valjak – hladno valjanje.
3. Različita izvedba:Kvaliteta površine vruće valjanog aluminijskog diska, dok su mehanička svojstva i duktilnost, učinak oksidacije dobri, dok se obrada aluminijskih diskova općenito obrađuje od aluminijske ploče, na što naravno također utječe izvedba aluminijske ploče.
4. Različite primjene:CC aluminijski diskovi uglavnom se koriste u proizvodnom procesu predenja; DC aluminijski diskovi pogodni za proces proizvodnje štancanja i dubokog izvlačenja.
Pomoću gornje četiri metode možete lako razlikovati hladno valjane aluminijske diskove od vruće valjanih aluminijskih diskova. Izbor aluminijskih diskova zahtijeva stručno znanje, nabava aluminijskih diskova više treba odabrati profesionalnog proizvođača.
Kako se proizvode Aluminium Circles praznine?Proces proizvodnje aluminijskih krugova
Aluminijski okrugli krugovi obično se izrezuju izravno iz aluminijskih kolutova ili aluminijskih ploča. Sada se više od 80% aluminijskih kružnih praznina proizvodi u Kini. Kao jedan od najprofesionalnijih dobavljača aluminijskih krugova u Kini, obično dijelimo korake obrade aluminijskih okruglih oblika u dva aspekta: 1. Grubo rezanje materijala (izrezano u kvadrat). 2. Ispustite materijal.
Prema stupnju automatizacije proizvodne opreme, može se podijeliti na stroj za šišanje i automatsku proizvodnu liniju za probijanje limova.
Proizvođači aluminijskih okruglih krugova uvijek koriste automatsku proizvodnu liniju za proizvodnju okruglih limova: proizvodna linija za odmotavanje okruglih komada aluminija potpuno jeautomatska integrirana oprema za proizvodnju okruglih aluminijskih komada.Može biti izravno na aluminijskoj zavojnici za utiskivanje okruglih komada, bez rezanja, rezanja i drugih procesa. Proizvod se naširoko koristi u proizvodnji posuđa za kuhanje s rastezljivim okruglim aluminijskim komadima.
Za okrugli aluminijski promjer ispod 800 mm, disk se općenito proizvodi pomoću potpuno automatskog stroja za ispuštanje diska. Za promjer preko 800 mm aluminijski disk se široko koristi u znakovima za autoceste. Uvijek se proizvodi sa strojem za šišanje.

Koji su dobri aluminijski krugovi?Kako izvršiti inspekciju kvalitete prije utovara?
Kako bi osigurali dobru kvalitetu okrugle aluminijske ploče, proizvođači obično postavljaju posebne nadzorne točke kvalitete u procesu proizvodnje aluminijskih krugova. Voditelj kontrole kvalitete koristit će profesionalne alate za pažljivo testiranje kvalitete aluminijskih krugova. Dobri aluminijski krugovi općenito se testiraju prema sljedećim aspektima.
1.Prvo je pogledatipovršina aluminijskih krugova. Kvalitetna okrugla aluminijska ploča nema deformacija, ogrebotina, pukotina, žutih mrlja i drugih pojava. Zapravo, drugi je provjeriti ima li površinska boja krugova od aluminijske legure različite nijanse boje. Ako postoji razlika u boji, to znači da kvaliteta nije na razini.
2. Kemijski sastav: pomoću profesionalnog spektralnog analizatora možete otkriti kemijski sastav aluminijskih diskova. Zatim ga usporedite sa standardom GB/T3880-2012 ili standardom ASTM B209. Moramo biti sigurni da je svaki kemijski element unutar opsega standardnih zahtjeva.
3. Mehanička svojstva.Vlačna čvrstoća i mehanička svojstva aluminijskih okruglih kugli testiraju se pomoću stroja za ispitivanje rastezanja kako bi se osiguralo da vlačna čvrstoća i istezanje aluminijskih okruglih kugli zadovoljavaju standard. Ako mehanička svojstva nisu na razini standarda, lako je doći do problema s lomljenjem tijekom procesa štancanja i predenja. To će izgubiti puno vremena i materijalnih troškova u proizvodnom odjelu. Aluminijski krug 1050-O vlačna čvrstoća je općenito od 60Mpa do 100Mpa; istezanje je oko 35%. Thealuminijski krug 1050 H12vlačna čvrstoća je općenito oko 100Mpa, a istezanje je oko 10%.
4. Ispitivanje zrnatosti.Različiti proizvođači imaju različite zahtjeve za veličinu zrna. Prema međunarodnim standardima, većina tvornica kontrolira veličinu zrna iznad druge razine, dok neke velike tvornice zahtijevaju da veličina zrna bude prva razina. Ovo može osigurati kupcu u procesu proizvodnje kuhinjskog posuđa da gotova stopa aluminijskih oblatni bude 98% ili čak 100% kvalificirana.
Osim toga, osoblje treba koristiti profesionalne mjerne alate pri testiranju aluminijskih diskova. Budući da su aluminijski diskovi vrlo tanki. Ako mjerni alat ima i najmanji nedostatak, to će imati određeni stupanj utjecaja na rezultate mjerenja. Stoga se točnost aluminijskih diskova mora ispitati korištenjem neoštećenih mjernih alata.
S kakvim se problemom kvalitete možete susresti tijekom korištenja aluminijskih krugova?
Aluminijski diskovi naširoko se koriste u proizvodnji kuhinjskog posuđa, a često se susreću s takvim problemima u procesu predenja ili proizvodnje dubokog izvlačenja.
1. Problem pucanja pri vrtnji. Aluminijske okruglice u procesu predenja, zbog pojave pijeska, nečistoća ili metala ugrađenog u razlog, uzrokovat će pucanje, napuknuti rub, što će izgubiti puno vremena i troškova radnika. Aluminijski diskovi proizvedeni u otpad često će naići na takve probleme.
2. Problem s narančinom korom. Tijekom procesa predenja, gotova površina posude ponekad nije glatka i treba je polirati. Glavni razlog je taj što je veličina zrna aluminijskih pločica sekundarna ili glava i rep materijala nisu potpuno uklonjeni tijekom procesa proizvodnje aluminijskih pločica.
3. Površinska oksidacija. Iako aluminijski disk ima dobru otpornost na hrđu, ako aluminijski disk padne na kišu ili vodu tijekom procesa skladištenja ili transporta, vrlo je lako doći do oksidacije površine. To će utjecati na ljepotu kuhinjskog posuđa. Dakle, ambalaža mora biti čvrsta i treba staviti dovoljno sredstva za sušenje.
4. Manjak težine. Pakiranje aluminijske okrugle je drvena paleta. Obično je težina svake palete oko 1000 kg do 1500 kg. Prema međunarodnom standardu, tolerancija težine je +/- 3‰. Ali zbog razlike u mjerilu i težine pakiranja, mnogim će tvornicama nedostajati 5 do 10 kg po paleti.
Koja je razlika između 1050 aluminijskih praznih diskova i 3003 aluminijskih praznih diskova?
Oba1050 aluminijski prazan diski3003 aluminijski prazan disknaširoko se koriste u proizvodnji kuhinjskog posuđa. Iako se ova dva naizgled čine vrlo sličnima, postoje vrlo velike razlike u izvedbi i primjeni.
1. Kemijski sastav i mehanička svojstvanisu isti. 1050 pripada seriji čistog aluminija, sadržaj aluminija je 99,5%; 3003 aluminijski diskovi pripadaju seriji 3 od legure aluminij mangana, niskog sadržaja aluminija, vlačne čvrstoće, istezanja je malo niža od 1050.
2. Cijena nije ista. Cijena troška aluminijskog diska 3003 viša je od cijene aluminijskog diska 1050. Razlika u cijeni je oko 50$/TONA.
3. Različite primjene.1050 aluminijskih krugova naširoko se koristi u aluminijskim loncima, tavama, tavama i drugim spremnicima za pohranu; dok se 3003 aluminijske kugle naširoko koriste u posudama pod pritiskom, kao što su ekspres lonci, štednjaci s neprijanjajućim premazom, kuhala za rižu, visoki zahtjevi otpornosti na koroziju posuđa.
Zakupacana Bliskom istoku, središnjoj Aziji i afričkim zemljama popularniji su 1050 aluminijski diskovi dobre kvalitete i niske cijene.










